<legend id="8wafi"></legend>
<tr id="8wafi"><input id="8wafi"></input></tr>

  • <big id="8wafi"></big>

        1. imgboxbg
          /
          /
          /
          填料在橡膠產品的作用及用量
          資訊分類

          填料在橡膠產品的作用及用量

          • 分類:行業動態
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2014-05-30 15:13
          • 訪問量:

          【概要描述】橡膠工業大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫?;蛑淖饔??! ∠鹉z產品對填料的要求  1一般要求 ?。?)補強填料粒子表面要有強的化學活性,能與橡膠產生良好的結合,能改善硫化

          填料在橡膠產品的作用及用量

          【概要描述】橡膠工業大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫?;蛑淖饔??! ∠鹉z產品對填料的要求  1一般要求 ?。?)補強填料粒子表面要有強的化學活性,能與橡膠產生良好的結合,能改善硫化

          • 分類:行業動態
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2014-05-30 15:13
          • 訪問量:
          詳情
            橡膠工業大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫?;蛑淖饔?。
            橡膠產品對填料的要求
            1一般要求
           ?。?)補強填料粒子表面要有強的化學活性,能與橡膠產生良好的結合,能改善硫化膠的力學性能、耐老化性能和粘合性能。非補強填料粒子表面呈化學惰性,和橡膠不產生化學結合,不影響硫化膠的力學性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。
           ?。?)有較高的化學純度,細度要均勻,對橡膠有良好的濕潤性和分散性。
           ?。?)不易揮發,無臭、無味、無毒,有較好的貯存穩定性。
           ?。?)用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料,還要求不污染,不變色。
           ?。?)價廉易得。
            2-性能要求
           ?。?)細度:一般說,補強填料顆粒越細,比表面積越大,和橡膠接觸面積也越大,補強效果越好。非補強填料顆粒越細,加入橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻,如分散不均勻,即使顆粒很細,混煉效果亦不好。
           ?。?)顆粒形狀與晶型:填料顆粒形狀以球形較好,片形或針形填料在硫化膠拉伸時容易產生定向排列,導致永久變形增大,抗撕裂性能降低。補強填料中炭黑和白炭黑為無定形,其他填料也有結晶型的。比如硅微粉雖與白炭黑化學成分均為二氧化硅,但前者為結晶型,后者為無定型。結晶型填料又分為異軸結晶和等軸結晶兩種。同軸結晶x、y、z三軸相似,各向同性。異軸結晶x、y、z三軸有顯著差異,各向異性在常用非金屬礦物填料中,陶土、石墨、硅藻土屬異軸結晶系。碳酸鈣為等軸結晶系。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品,不宜用異軸結晶系物質作補強填料。
           ?。?)表面性質:粉體填料混入橡膠,其粒子被橡膠分子包圍,粒子表面被橡膠濕潤的程度對補強效能有很大影響。不易濕潤的顆粒,在橡膠中不易分散,容易結團,降低其補強效能。這種狀況可以通過添加某些有助于增加濕潤的物質得以改善。例如補強效能很小的碳酸鈣,加入脂肪酸后,降低了表面張力,增加了濕潤程度,提高了補強效果。
            炭黑是橡膠的主要補強填料,其成分90%~99%是元素碳,其余是少量揮發分和水分。在炭黑生產過程中,其表面吸附或結合了少量羧基、醌基、酚基、內酯基等化學基團。過去曾經認為炭黑的補強效能僅取決于其粒徑(比表面積)大小及結構性,而與其表面的化學性質無關。近年來大量研究結果表明,炭黑粒子表面的化學基團在混煉過程中能與橡膠起化學反應,使結合膠增加,進而增進了硫化膠的力學性能和耐老化性能。
            白炭黑粒子表面化學基團與炭黑完全不同。氣相法白炭黑表面含有硅醇基Si-OH,沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si-OH及Si<(OH):.
            氣相法白炭黑呈酸性,沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈堿性。呈酸性會遲延硫化速度,呈堿性則會加快硫化速度。白炭黑表面微孔多,吸濕性強,對補強不利。用硅烷偶聯劑對其表面進行改性處理,能克服其弊端,改善其補強性能。對非金屬礦物粉體填料進行表面改性處理,也有很好的應用效果。
            3、填料在橡膠產品中的用量
            在橡膠產品中,填料是用量僅次于于生膠(天然橡膠和合成橡膠)的第二大原材料。在產品配方中,如以生膠用量為100計,補強填料用量約為50,非補強填料用量約為25,這是對各類橡膠產品總和而言。具體到每一種產品,有的填料用量甚至超過橡膠,有的則低于總和平均量。以主要產品配方為例,生膠為100份。
            輪胎--胎面炭黑用量40~50份?;旧喜挥梅茄a強填料,或用少量陶土。內胎膠中可用20份左右的陶土或碳酸鈣。
            膠帶--炭黑用量25~45份。碳酸鈣可用于各部件,用量10~113份。碳酸鎂可用于平帶封口膠和邊膠漿,用量分別為40份、50份。硫酸鋇用于平帶擦貼膠,用量為25份。
            膠管--炭黑用量15~45份。碳酸鈣用量33~128份,陶土用量20~50份,碳酸鎂用量25份,輸酸堿膠管中還用硫酸鋇30份。
            膠鞋--黑色鞋底炭黑用量50份,超細活性碳酸鈣(白艷華)50份,陶土40份,白色鞋底白碳黑用量55份,超細碳酸鈣15份,鈦白粉2份。
            膠布制品--碳酸鈣和陶土可用于各類膠布制品,用量30~150份,硫酸鋇用于氣密膠布,用量為11份。
            模型制品--炭黑用量40~75份。白炭黑可用30份,陶土可用35份。碳酸鈣可用20份。
            密封制品--油封可用白炭黑70份。密封條用炭黑25份,碳酸鈣10份,耐油真空密封用陶土30份,炭黑40份。隔膜用炭黑15份,碳酸鈣54份。
            膠乳制品--膠乳手套可用硫酸鋇10~15份或碳酸鈣5份,海綿膠乳配方中可用滑石粉20份,氯丁乳膠絲配方中可用陶土2~3份,多孔模型膠乳配方中可用陶土100份,或碳酸鈣100~300份。
            從上述實例可以看出,在各類橡膠產品中大量使用補強填料和非補強填料,不同產品使用填料類型和品種不同,其用量相差很大。實際使用時要根據橡膠制品的性能要求進行配方設計,選擇膠種,加入補強填料以改善力學性能,加入非補強填料改善加工性能,降低生產成本。通過硫化體系和防護體系的調整使配方優化。這是生產優質橡膠產品的基礎。
            除了上述列舉的碳酸鈣、陶土、硫酸鋇和滑石粉外,還有許多天然無機礦物粉體材料也可以用作橡膠填料,如含碳酸鎂的白云石,含硅酸鈣的硅灰石,含硫酸鹽的重晶石、石膏,含無定形炭的石黑、煤粉及其他含硅的粉石英(硅藻土)、石棉、葉蠟石、煤矸石、油頁巖、粉煤灰、凹凸棒土、赤泥等。橡膠制品生產廠家可以根據產品性能要求和價格選用不同的填料,通過配方試驗確定其最佳配用量。

          掃二維碼用手機看

          上一個:
          上一個:

          領導關懷

          電力博大
          • 填料在橡膠產品的作用及用量

            填料在橡膠產品的作用及用量

            橡膠工業大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫?;蛑淖饔??! ∠鹉z產品對填料的要求  1一般要求 ?。?)補強填料粒子表面要有強的化學活性,能與橡膠產生良好的結合,能改善硫化

          • 實心硅膠與發泡硅膠對比

            實心硅膠與發泡硅膠對比

            與實心硅膠相比,發泡硅膠由于其結構上的特殊性,即多孔性,使它具有很多特殊可貴的性能,如: ?。?)、視密度小,質輕料??; ?。?)、富于彈性和柔軟性,具有優異的防塵、防水氣等密封作用; ?。?)、提高了隔熱性能,具有較低的導熱系數; ?。?)、提高了吸收沖擊載荷的能力,有優良的緩沖減震性能; ?。?)、提高隔音、吸音效果; ?。?)、改善觸感,提高舒適性; ?。?)、物理性能變化范圍大,改變視密度

          • 硅膠制品成型技術要點

            硅膠制品成型技術要點

            1、硅膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(硅膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一硅膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落?! ?、硅膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。硅膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相

          • 橡膠制品的硫化后處理

            橡膠制品的硫化后處理

            橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理,才能成為合格的成品。這包括: ?、傧鹉z模具制品的去邊修整,使制品表面光潔、外形尺寸達到要求; ?、诮涍^一些特殊工藝加工,如對制品表面進行處理,使特種用途的制品的使用性能有所提髙;③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以保證制品尺寸、形狀穩定和良好的使用性能?! ∫?、模具制品硫化后的修整  橡膠模具制品在硫化時

          • 常用密封墊片,橡膠墊片有哪些材質?

            常用密封墊片,橡膠墊片有哪些材質?

            橡膠墊片的主要產品有:硅膠墊、丁腈橡膠墊、氯丁橡膠墊,三元乙丙橡膠墊片,氟橡膠墊及其他橡膠墊?! 〕S寐榷∧z、天然膠、三元乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠墊片,具有耐油、酸、堿,耐磨,耐高、低溫等特性?! √胤N氟橡膠,硅橡膠墊片具有耐磨,耐壓,耐高溫等特性。?NBR、SBR、CR、EPDM…等材質的橡膠墊片有彈性(致密泡孔結構)和密實型兩種狀態,滿足不同的密封,隔熱,隔音,緩沖,防水及氣密性等作用

          • 硅橡膠制品的幾大特性

            硅橡膠制品的幾大特性

            一、耐高低溫性,在200℃下可長期使用,在-60℃下仍有彈性;  二、電絕緣性能,硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響;  三、優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上;  四、優良的高溫壓縮永久變形;  五、良好的加工性能、易成型等優點,可通過擠出熱空氣硫化

          聯系我們

          0715-5260630

          地址:赤壁市經濟開發區發展大道136-1號
          傳真:0715-5261079
          手機:13508646356
          Email:sales@cbysxj.com

          CONTACT INFORMATION

          聯系方式

          地址:赤壁市經濟開發區發展大道136-1號
          銷售熱線:0715-5260630
          傳真:0715-5261079
          手機:13508646356
          Email:sales@cbysxj.com

          OFFICIAL ACCOUNTS

          手機官方網站

          公眾號二維碼